ТОЧНОЕ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Литьем по выплавляемым моделям называется способ получения отливок в оболочковые формы, изготовляемые методом нанесения огнеупорного покрытия на легкоплавкие модели. Последние затем выплавляются, в результате чего в оболочковой форме образуются полости, соответствующие контурам будущей отливки. Для получения высокой чистоты поверхности отливок оболочковые формы прокаливаются при температуре 900-950°. При этой же температуре форма заливается жидким металлом.

Литьем по выплавляемым моделям можно получать отливки любой сложности с различной толщиной стенок, почти или вовсе не требующие механической обработки. Отливки получают с точностью размеров в среднем 4-5-го классов и шероховатостью поверхности 5-7-го классов. Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме отливок со стенками толщиной от 3 мм и более, с поверхностью, соответствующей 4-6-му классам чистоты, и размерами отливок, максимально приближенными к размерам готовой детали. Материалом для изготовления легкоплавких моделей может служить, например, смесь парафина и стеарина. Легкоплавкие модели получают методом запрессовки модельного состава при температуре 42-43° в алюминиевые пресс-формы.

Процесс изготовления моделей включает подготовку пресс-форм, запрессовку в ее полость модельного состава, выдержку до затвердевания, извлечение модели и ее охлаждение с последующей зачисткой.

Такие "восковые" модели собираются в блок на общем стояке, образуя своеобразную "елку". Чтобы упростить сборку, модели изготавливают в многогнездных пресс-формах звеньями (или целой "елкой").

Огнеупорное покрытие наносится методом окунания "елки" в ванну с обмазкой, после чего мокрая "елка" обсыпается сухим кварцевым песком . Покрытие состоит из трех-четырех слоев. После нанесения каждого слоя "елка" сушится в течение двух часов на воздухе.

Модельный состав выплавляют при температуре 80-85° С горячим воздухом, горячей водой или паром в специальных камерах. После выплавления модельного состава "елки" помещают в специальные опоки, и направляют на обжиг в печах при температуре 900-950°.

Заливка оболочковых форм производится из обычных литейных ковшей сразу после обжига "елок". Для обеспечения заполнения форм мелких тонкостенных отливок и получения качественных изделий металл для литья по выплавляемым моделям должен быть хорошо раскислен и нагрет до температуры не менее чем на 150° С выше температуры плавления.

Обрубка и очистка литья производится на специальных обрезных прессах.